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實(shí)體數(shù)控加工軟件CAMWorks

SP0.1 Build 2018.12.20 最新版
  • 實(shí)體數(shù)控加工軟件CAMWorksSP0.1 Build 2018.12.20 最新版
  • 軟件大小:1.40G
  • 更新時(shí)間:2019-01-08 17:38
  • 軟件語言:中文
  • 軟件廠商:
  • 軟件類別:國產(chǎn)軟件 / 免費(fèi)軟件 / 行業(yè)軟件
  • 軟件等級:4級
  • 應(yīng)用平臺(tái):WinAll
  • 官方網(wǎng)站:https://camworks.com/
好評:50%
壞評:50%

軟件介紹

CAMWorks是一款專業(yè)的數(shù)控加工軟件,這款軟件基于SolidWorks開發(fā),擁有先進(jìn)的銑削能力,利用MBD和PMI技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)智能制造的CNC編程自動(dòng)化。最新版的軟件增強(qiáng)了高級銑削增強(qiáng)功能、新的4和5多軸銑削功能、多任務(wù)磨機(jī)/轉(zhuǎn)彎增強(qiáng)功能等等。

CAMWorks2019新功能介紹:

1、基于公差的加工(TBM)
2、強(qiáng)大的用戶體驗(yàn)改進(jìn)
3、增強(qiáng)的銑削能力
4、2軸和4軸轉(zhuǎn)向改進(jìn)
5、多任務(wù)磨機(jī)/轉(zhuǎn)彎增強(qiáng)功能
6、新的4和5多軸銑削功能
7、TechDB – 基于知識的加工
8、先進(jìn)的高速加工
9、高級銑削增強(qiáng)功能

主要功能:

1、CAMWorks增材制造(新功能)
將您的3D金屬打印機(jī)和CNC機(jī)器編程為一個(gè)易于使用的系統(tǒng),具有完全相關(guān)性!
由Materialise 提供支持!
SOLIDWORKS®唯一的組合添加/減少解決方案!
自動(dòng)和交互式構(gòu)建支持
完全關(guān)聯(lián)的加法和減法制造操作

2、基于公差的加工(TBM)
使用MBD和PMI數(shù)據(jù)為智能制造和工業(yè)4.0自動(dòng)化CNC編程!TBM現(xiàn)在支持車削和銑削/車削!
自動(dòng)讀取GD&T并選擇正確的加工策略!
完全集成在CAMWorks中
根據(jù)TBM設(shè)置重新分配策略

3、強(qiáng)大的用戶體驗(yàn)用戶改進(jìn)
簡化SOLIDWORKS®零件和組件的CNC編程,縮短交貨時(shí)間!顯示包含和避免區(qū)域的設(shè)置
用于銑削的新高級刀具路徑編輯UI,具有多種新功能
改進(jìn)了曲線特征的選擇
能夠定義錐柄銑削刀具

4、新的3,4和5軸銑削功能
精確控制多軸刀具路徑,延長刀具壽命,縮短周期時(shí)間,提高質(zhì)量!全新的5軸切屑銑削功能!
區(qū)域清除的先前工具選項(xiàng)使用新的高級3軸銑削
使用模型偏移進(jìn)行靜止加工
移動(dòng)銑削特征的新功能獨(dú)立于實(shí)體模型
2軸和4軸轉(zhuǎn)向改進(jìn)
使用多個(gè)刀具和刀塔縮短周期時(shí)間,避免損壞刀具和廢料零件并提高質(zhì)量。新的同步夾緊車削功能,適用于粗加工和精加工車削!
使用改進(jìn)的Sync Manager,最多可同時(shí)加工4個(gè)刀塔
Turn&Mill / Turn增強(qiáng)功能
避免破壞工具,從工具中獲得最大收益,并提高質(zhì)量。沿Y軸進(jìn)行碰撞檢查,用于車削刀具,刀片和刀柄
能夠計(jì)算工具的最小孔徑以避免碰撞

5、先進(jìn)的銑削功能
捕獲最佳實(shí)踐,減少編程時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化以提高質(zhì)量用于曲線特征的新倒角加工
XY導(dǎo)入和導(dǎo)出曲線功能
曲線特征的CNC補(bǔ)償
優(yōu)化尖角和弧形的進(jìn)給率

6、基于知識的加工 – TechDB
捕獲最佳實(shí)踐,減少編程時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化以提高質(zhì)量。
為CNC機(jī)器分配默認(rèn)策略
高級3軸刀具路徑生成的新參數(shù)設(shè)置
能夠在生成操作時(shí)分配前或后轉(zhuǎn)塔

7、自動(dòng)化增強(qiáng)功能
自動(dòng)化和更好地控制AFR,用于加工復(fù)雜的孔。
用戶定義的多階段孔的自動(dòng)特征識別(AFR)
使用自動(dòng)特征識別更改孔的結(jié)束條件

8、先進(jìn)的高速加工
將循環(huán)時(shí)間縮短80%,將刀具壽命延長500%,從您的工具中獲得最大收益!2.5軸VoluMill刀具路徑的新間隙平面選項(xiàng)
3軸VoluMill的刀架避免
使用CAMWorks VoluMill進(jìn)行粗加工的新鋸齒形切割方法

更新日志:

1、基于公差的加工(TBM)

2、強(qiáng)大的用戶體驗(yàn)改進(jìn)

3、增強(qiáng)的銑削能力

4、2軸和4軸轉(zhuǎn)向改進(jìn)

5、多任務(wù)磨機(jī)/轉(zhuǎn)彎增強(qiáng)功能

6、新的4和5多軸銑削功能

7、TechDB – 基于知識的加工

8、先進(jìn)的高速加工

9、高級銑削增強(qiáng)功能

常見問題:

問: CAMWorks中NC輪廓控制中,如何區(qū)別“數(shù)控補(bǔ)償”與“刀路中心”補(bǔ)償?

答:控補(bǔ)償是引用通常被稱為“磨損補(bǔ)償”。這是用于補(bǔ)償?shù)牡毒咧睆降哪p。在Fanuc后處理中輸出G41/G42。“刀路中心”的補(bǔ)償是由CAMWorks根據(jù)該工具或自定義特征的邊緣中心所輸出的坐標(biāo)決定的。在“Without compensation”選項(xiàng)中的機(jī)床控制器可設(shè)定工具的半徑刀具路徑補(bǔ)償。

問:CAMWorks上是否可做二次開發(fā)?

答:CAMWorks基于SolidWorks,因此SolidWorks用戶可以通過API應(yīng)用函數(shù)接口進(jìn)行客戶化的二次開發(fā),此外CAMWorks自2004版也開放了其開發(fā)接口,這對有這個(gè)方面需求的客戶來說是一個(gè)十分重要的功能。

問:在那些應(yīng)用場合下采用AFR技術(shù)?

答:AFR是基于特征技術(shù),因此在三維實(shí)體造型軟件中可以被定義為實(shí)體特征的零件均可采用AFR來完成。如圓柱、孔、平面、槽、倒角等。在CAMWorks中,不僅是對特征識別,而且要考慮特征的可加工性,即實(shí)際上是工藝特征識別。

問:CAMWorks可以鏈接用戶切削參數(shù)庫?

答:CAMWorks可以與其集成的進(jìn)給和切削速度數(shù)據(jù)庫集成,用戶可自行添加自己的切削數(shù)據(jù),在CAM的應(yīng)用過程中進(jìn)行數(shù)據(jù)庫鏈接.

問:如何在粗加工中采用蜂窩孔鉆削?

答:對于一些較深,周邊粗切削余量較大的工件,可以采用這個(gè)方法。對于曲面定義的工件型面,只要通過選擇二維的特征,或添加輔助二維特征即可采用這個(gè)方法進(jìn)行加工。

問:如何在粗加工中采用預(yù)鉆孔進(jìn)刀方法?

答:銑削加工中采用預(yù)鉆孔方法,可以使得銑刀安全切入工件。在CAMWorks的AFR技術(shù)應(yīng)用中,對有些工件系統(tǒng)可自動(dòng)增添預(yù)鉆孔加工工序。對于由復(fù)雜曲面構(gòu)成的模具凹腔,必須首先建立二維輔助特征,再進(jìn)行預(yù)鉆孔加工方法。

問:CAMWorks如何實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量加工表面

答:控制加工表面的粗糙度有兩種方法:步距控制和殘留高度控制。除控制加工軌跡的細(xì)密度或取理想的加工表面外,上下兩次的刀具加工軌跡交錯(cuò)可以降低加工表面的粗糙度。錯(cuò)誤的認(rèn)識是認(rèn)為加工表面質(zhì)量獲取僅依賴軟件,事實(shí)是軟件只是工具,而加工質(zhì)量依靠人來控制。CAMWorks在應(yīng)用AFR技術(shù)時(shí)系統(tǒng)會(huì)智能化的選擇加工軌跡的密度和不同加工軌跡的交錯(cuò),獲取理想的加工質(zhì)量。

軟件標(biāo)簽: CAMWorks 數(shù)控

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