STL數(shù)據(jù)處理工具(Materialise Magics)

Materialise Magics是一款專業(yè)的STL文件編輯工具。軟件為廣大用戶提供了大量先進(jìn)而又高度自動(dòng)化的STL操作，可以大大縮小3D打印系統(tǒng)和關(guān)鍵應(yīng)用之間的鴻溝，操作方便。有需要的小伙伴歡迎來(lái)西西下載體驗(yàn)。

軟件優(yōu)勢(shì)：

1、擺放位置

對(duì)于不同的零件形狀,應(yīng)有不同擺放位置,才能保證零件的加工質(zhì)量。特別是對(duì)于有花紋、薄壁、螺紋等特征的零件都有不同的對(duì)應(yīng)擺放方式。對(duì)于有花紋的零件,如果把花紋向下就會(huì)使支撐和花紋接觸,表面不是很光順,而且在打磨過(guò)程中,會(huì)使花紋受到破壞。正確的擺放方式應(yīng)當(dāng)是使花紋面向上,保證表面的質(zhì)量。對(duì)于螺紋件,擺放時(shí)要保證螺紋的形狀和螺紋,能夠和其他的件進(jìn)行裝配。還有就是要盡量在一次加工過(guò)程中做盡可能多的工件,這樣既節(jié)省成本又節(jié)省時(shí)間。

2、模型修復(fù)

不論是直接建模的三維模型,還是通過(guò)逆向工程反求的三維模型,都不是軟件可以直接進(jìn)行操作的文件格式。所以,首先要將這些三維模型轉(zhuǎn)換成軟件可以操作的文件格式—STL文件。在此轉(zhuǎn)換過(guò)程中,就是要將三維模型三角化,可是會(huì)出現(xiàn)一些錯(cuò)誤,每種錯(cuò)誤軟件都用相應(yīng)的顏色進(jìn)行標(biāo)示,對(duì)于此類錯(cuò)誤是必須要修復(fù)的,否則是不能進(jìn)行快速成型加工的。軟件針對(duì)每一種錯(cuò)誤都有相對(duì)的修復(fù)工具,可以手動(dòng)修復(fù)；也有修復(fù)向?qū)?用戶可以根據(jù)向?qū)У奶崾?進(jìn)行一步一步的修復(fù),非常方便。

3、切片輸出

在擺放好文件之后要加支撐,對(duì)于支撐的編輯也是整個(gè)過(guò)程中非常重要的一環(huán)。支撐的多少、支撐的類型、支撐的穩(wěn)固性都直接影響加工零件的質(zhì)量。編輯好支撐之后,就可以切片輸出CLI文件送到快速成型機(jī)上加工了。

4、外科醫(yī)療

軟件在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用主要在于醫(yī)療診斷和外科手術(shù)策劃,它能有效地提高診斷手術(shù)水平、縮短診斷時(shí)間、節(jié)省費(fèi)用�？焖俪尚图夹g(shù)有著快速、準(zhǔn)確及擅長(zhǎng)制作復(fù)雜形狀實(shí)體的特性,可以快速制作各種形狀復(fù)雜的組織,這樣就可以讓醫(yī)生看到實(shí)物,幫助醫(yī)生更好地診斷病情。骨缺損修復(fù)是軟件在醫(yī)學(xué)上應(yīng)用的典型案例,當(dāng)病患由于車禍、疾病、戰(zhàn)爭(zhēng)等因素引起的骨缺損需要修復(fù)時(shí),醫(yī)生利用以前的CT來(lái)進(jìn)行診斷是很困難的,既要了解缺損的形狀又要設(shè)計(jì)補(bǔ)缺形狀,對(duì)醫(yī)生的經(jīng)驗(yàn)要求非常之高,而且有時(shí)也不能保證診斷正確。這時(shí)借助軟件對(duì)缺損處進(jìn)行修復(fù),然后將此形狀制作出來(lái),醫(yī)生就可以看見(jiàn)實(shí)際模型,有利于醫(yī)生診斷、制作補(bǔ)缺體、策劃手術(shù)。此過(guò)程對(duì)醫(yī)生經(jīng)驗(yàn)的依賴性減小而且治療成功率提高,使整個(gè)骨缺損的治療又上了一個(gè)臺(tái)階。

5、城市建筑

在大型城市建設(shè)和規(guī)劃項(xiàng)目招標(biāo)中,構(gòu)建三維立體實(shí)物是必不可少的,對(duì)于大廈,我們采用RP方法制作。由于建筑三維電子模型轉(zhuǎn)換成stl文件時(shí),會(huì)產(chǎn)生很多缺陷,借助軟件對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù),可以提高電子模型的修復(fù)效率。

軟件特征：

首先在用戶界面上得到了整體的增強(qiáng)，軟件可快速識(shí)別單前視圖，并與視圖中存在的部件總量比較，用戶能夠輕松的選取出自我滿意的零件，你的每一步操作流程都將得到優(yōu)化，不同的文件還可進(jìn)行相應(yīng)的注釋說(shuō)明，讓你可在幾分鐘之內(nèi)糾正STL文件，以直接在有缺陷的三角形上進(jìn)行交互。

并且軟件全新設(shè)計(jì)了支撐生成模塊供你，對(duì)于設(shè)計(jì)迭代的零件，或根據(jù)仿真結(jié)果對(duì)零件進(jìn)行對(duì)抗形變的修改后，無(wú)需重新設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)，就立即獲得關(guān)于哪些是已轉(zhuǎn)移的支撐結(jié)構(gòu)及哪些是新生成的支持結(jié)構(gòu)的反饋，不管對(duì)于使用者還是開(kāi)發(fā)者來(lái)說(shuō)這都非常方便。

此外使用該軟件，您將能夠?qū)⒍喾N文件轉(zhuǎn)換為STL，并識(shí)別和修復(fù)缺陷。

您還可以編輯您的布局，并提供您需要的三維打印基板。

Magics 24帶了本領(lǐng)域最強(qiáng)大的工具集合，幫助您將時(shí)間花在準(zhǔn)備數(shù)據(jù)、打印和完成過(guò)程上，并顯著減少工作時(shí)間。

此外，所有的原則和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都包含在這個(gè)軟件中，您可以從這個(gè)強(qiáng)大的工具中得到最大的好處。

軟件功能：

一、用戶界面、體驗(yàn)提升

1、整體增強(qiáng)

在零件列表中選中零件

直觀可視所選部件的數(shù)量,并與視圖中存在的部件總量比較

視圖立方體

快速識(shí)別當(dāng)前視圖,輕松切換平面或單片視圖

批量重命名

通過(guò)“重命名零件”命令,一次為所有選定零件分配相同的前綴或后綴

2、注釋工具頁(yè)

文字與繪畫注釋合并為一頁(yè)

更好的注釋編輯流程

現(xiàn)在可以將注釋與測(cè)量結(jié)果分別隱藏

3、性能優(yōu)化

速度提升的功能如下：

鏤空

穿孔

切割

蜂巢結(jié)構(gòu)

支撐剪切

二、MagicsRP

1、倒角

為易損的尖銳邊緣創(chuàng)建斜面,優(yōu)化增材設(shè)計(jì)

可同時(shí)選擇多個(gè)邊緣或整個(gè)面的輪廓作斜面

三種模式可選：雙向等距,雙向不等距,基于單向距離及角度

2、編輯功能提升

同時(shí)做多個(gè)輪廓多個(gè)邊緣的圓角

凸臺(tái)切割圓角

可預(yù)覽凸臺(tái)切割,并在最終切割前調(diào)整參數(shù)

3、算法升級(jí)

增強(qiáng)結(jié)果的精度

速度提升

在鋒利的邊緣可獲得更好的效果

包裹修復(fù)鏤空

增強(qiáng)了對(duì)包裹中小物件的保護(hù)

提高了零件邊緣形狀保護(hù)的精度

速度提升

4、蜂巢結(jié)構(gòu)

創(chuàng)建蜂巢結(jié)構(gòu)中,可設(shè)置填充深度

新增‘填充深度’

整合了改進(jìn)后的鏤空操作,以獲得更好的結(jié)果

角落處更平順

改進(jìn)了面片排布,減少了平面上不必要的三角面片數(shù)量

5、零件比較

通過(guò)零件比較功能（工具欄-分析與報(bào)告中）,對(duì)面片排布比較形狀差異

對(duì)零件修復(fù)、編輯后做前后比對(duì)

設(shè)計(jì)迭代后的零件比較

觀察力學(xué)仿真后零件變形*

6、其它改進(jìn)

機(jī)器屬性

執(zhí)行自動(dòng)放置和3D擺放操作時(shí)鎖定‘優(yōu)質(zhì)零件’在場(chǎng)景中的位置,并在“機(jī)器屬性”的“默認(rèn)零件”頁(yè)面中保存該操作

標(biāo)簽：二維碼

可同時(shí)控制二維碼像素凹凸高度與標(biāo)簽雕刻高度

批量標(biāo)簽

使用零件間距離負(fù)值將它們更緊密地排列在一起,實(shí)現(xiàn)更高的擺放密度

3MF格式導(dǎo)出在導(dǎo)出零件和支撐時(shí),可將生成的支撐轉(zhuǎn)為三角面片排布

7、STEP幾何圖形工作模式*

保存且可視原STEP,實(shí)現(xiàn)打印與設(shè)計(jì)師、CNC工程師更好的協(xié)作

通過(guò)保持AM的STL模型和CNC的STEP模型之間的完美對(duì)齊,節(jié)省后期處理的時(shí)間

在整個(gè)工作流程中保持原始STEP幾何體作為參考零件（從零件導(dǎo)入到平臺(tái)導(dǎo)出）

三、支撐生成模塊(SG)

1、轉(zhuǎn)移支撐

自動(dòng)轉(zhuǎn)移復(fù)制支撐至多個(gè)零件,節(jié)省時(shí)間

對(duì)于設(shè)計(jì)迭代的零件,或根據(jù)仿真結(jié)果對(duì)零件進(jìn)行對(duì)抗形變的修改后,無(wú)需重新設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)

立即獲得關(guān)于哪些是已轉(zhuǎn)移的支撐結(jié)構(gòu)及哪些是新生成的支持結(jié)構(gòu)的反饋

2、整體提升

基板

為機(jī)器平臺(tái)內(nèi)所有零件自動(dòng)生成一個(gè)基板,實(shí)現(xiàn)零件打印后輕松移出

基本參數(shù)可在‘機(jī)器屬性’中的‘零件支撐參數(shù)’頁(yè)中調(diào)整

支撐透明

輕松將支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置為透明,以更好的檢查視角中的所有零件。

默認(rèn)情況下,指令存在于“視圖模式”復(fù)合命令中

3、檢測(cè)切片面積分布

動(dòng)態(tài)圖表更快顯示切片面積分布

在圖表中用鼠標(biāo)移動(dòng)來(lái)檢視z方向上的切片面積

滾動(dòng)滾輪可放大圖表,觀察分析細(xì)節(jié)

四、金屬打印支撐模塊(SG+)

1、斜角支撐預(yù)覽

交互式角度支撐,并在支撐結(jié)構(gòu)超過(guò)自支撐角度時(shí)快速預(yù)覽

在評(píng)估自支撐結(jié)構(gòu)時(shí)考慮“表面角度”參數(shù),此參數(shù)在“機(jī)器屬性”的“零件支撐參數(shù)”頁(yè)面中

五、燒結(jié)模塊

1、性能提升

最高提速30倍的平臺(tái)內(nèi)堆疊擺放

2、以零件邊界框擺放

使用零件邊界框擺放平臺(tái)內(nèi)零件

更好的擺放方式達(dá)到更高的打印效率

在幾秒內(nèi)對(duì)所有平臺(tái)內(nèi)執(zhí)行擺放操作

全面的參數(shù)調(diào)整,滿足您對(duì)擺放的需求

小零件堆疊擺放完美解決方案

3、特征擺放

改進(jìn)后的對(duì)話框現(xiàn)在允許您：

基于主零件方向,激活零件旋轉(zhuǎn)

可不改變零件角度方向,激活零件位移

4、檢測(cè)切片面積分布

動(dòng)態(tài)圖表更快顯示切片面積分布

在圖表中用鼠標(biāo)移動(dòng)來(lái)檢視z方向上的切片面積

滾動(dòng)滾輪可放大圖表,觀察分析細(xì)節(jié)

六、仿真模塊

1、實(shí)用性增強(qiáng)

在任務(wù)隊(duì)列中自動(dòng)按順序運(yùn)行所有仿真任務(wù)

可通過(guò)拖拽修改任務(wù)順序

結(jié)果設(shè)置任務(wù)管理器

可控制仿真結(jié)果可視化

將顯示范圍固定為所有增量的最小值和最大值

將顯示范圍中心值設(shè)為0

2、技術(shù)提升

基于零件形狀特征,給予體素尺寸建議

體素尺寸X、Y、Z三個(gè)方向尺寸都可編輯

收縮線預(yù)覽體素尺寸預(yù)測(cè)

為收縮線提供更加清晰的顯示

軟件特色：

1、合理籌集時(shí)間

本軟件功能強(qiáng)大,操作界面友好,能夠節(jié)約數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,打印和后處理等工序的操作時(shí)間,從而大大擴(kuò)展項(xiàng)目交付時(shí)間。

2、提高成功率

智能化數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,能夠減少資源消耗,獲得更高的打印成功率,降低您的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備成本。

3、優(yōu)秀技術(shù)獨(dú)立軟件

無(wú)論使用任何打印機(jī)組合,都通過(guò)使用材料魔力,您和您的團(tuán)隊(duì)僅需選用一種軟件便能完成3D打印部件準(zhǔn)備。

4、文件修復(fù)

保留原設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)條件下修復(fù)錯(cuò)誤。STL文件修復(fù)包括壁厚分析以及修復(fù)反向三角面片,壞邊,補(bǔ)洞及其他錯(cuò)誤。

5、采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

（該軟件采用了我公司幾十年3D打印軟件專業(yè)技術(shù)。）

6、建立平臺(tái)準(zhǔn)備

在平臺(tái)上擺放的各種工具包括復(fù)制部件,調(diào)整位置等等。對(duì)金屬件和光固化件生成支撐,對(duì)激光燒結(jié)件進(jìn)行3D自動(dòng)擺放,可以創(chuàng)建非加工區(qū)域等等。

7、報(bào)告生成

確保打出最好的零件。進(jìn)行零測(cè),切片查看,碰撞檢測(cè),平臺(tái)保存和必要的報(bào)告生成等功能。確保交付的零件滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公差要求。

8、文檔編輯和強(qiáng)化

可增加標(biāo)簽,序列號(hào)和對(duì)零件進(jìn)行抽殼（自支撐結(jié)構(gòu)抽克）,應(yīng)用紋理,建立點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),進(jìn)行布爾運(yùn)算以及進(jìn)行高級(jí)切割等等功能。

9、導(dǎo)入數(shù)據(jù)類型和格式

支持幾乎所有文檔格式導(dǎo)入,保留原始色彩信息,保持原始數(shù)據(jù)的控制。